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HJG-III
El tanque de fusión de gelatina HJG-II es un equipo industrial de alto rendimiento especialmente diseñado para la fusión uniforme y la conservación de la temperatura constante de soluciones de gelatina. Al adoptar una avanzada tecnología de calentamiento por baño de agua, este tanque de fusión evita eficazmente los problemas de sobrecalentamiento locales que son comunes en los equipos de calefacción tradicionales. Garantiza la estabilidad y alta calidad de las soluciones de gelatina durante el proceso de producción. Como dispositivo central en las líneas de procesamiento de gelatina, el tanque de fusión de gelatina HJG-II es ampliamente reconocido por su control inteligente, rendimiento de ahorro de energía y fácil operación. Es una opción ideal para empresas dedicadas a las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética que requieren un procesamiento preciso de gelatina.
El equipo adopta un sistema de calentamiento por baño de agua circulante para lograr un calentamiento uniforme del tanque interior. El calor se transmite uniformemente a todos los rincones de la solución de gelatina. Previene la degradación de la gelatina causada por las altas temperaturas locales y garantiza la viscosidad y calidad constantes del producto final.
Equipado con un sistema de control de temperatura inteligente profesional , el tanque para derretir gelatina HJG-II puede lograr una regulación precisa de la temperatura dentro del rango de 20 a 80 ℃. El sistema admite monitoreo de temperatura en tiempo real y ajuste automático. Mantiene una temperatura ambiente constante para la solución de gelatina, reduciendo la intervención manual y los errores operativos.
La estructura optimizada de intercambio de calor del tanque de fusión mejora la eficiencia de calentamiento en un 25 % en comparación con productos similares. La capa de aislamiento térmico de alta calidad reduce la pérdida de calor durante el proceso de funcionamiento. Realiza una producción que ahorra energía y reduce el costo operativo a largo plazo de las empresas.
El equipo está diseñado con una interfaz de operación sencilla e intuitiva. Los operadores pueden dominar las habilidades operativas sin una formación complicada. Los componentes clave, como el tanque interior y el tubo de calefacción, están diseñados para un fácil desmontaje. Facilitan un fácil mantenimiento y limpieza diaria, que cumple con los estándares de higiene de la industria alimentaria y farmacéutica.
El tanque de fusión de gelatina HJG-II es adecuado para diversos escenarios que requieren fusión de gelatina y tratamiento a temperatura constante, cubriendo múltiples industrias:
Industria Alimentaria : Derretir gelatina para la producción de caramelos, gelatinas, malvaviscos y otros alimentos. Garantiza la estabilidad del sabor y la textura de los productos.
Industria farmacéutica : preparación de soluciones de gelatina para cubiertas de cápsulas y recubrimientos de medicamentos. Cumple con los estrictos requisitos de calidad e higiene de la producción farmacéutica.
Industria Cosmética : Mezcla de gelatina con otros ingredientes para producir mascarillas, cremas y otros productos. Mantiene la actividad de los componentes eficaces.
| Volumen (litros) | Diámetro interior. (mm) | Diámetro exterior. (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) | Motor (kW) | Velocidad de rotación (Rpm) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350 kilos | 1,5 KW | 48 rpm |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450 kilos | 2,2 KW | 48 rpm |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500 kilos | 2,2 KW | 48 rpm |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600 kilos | 4kW | 50 rpm |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650 kilos | 5,5 KW | 50 rpm |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750 kilos | 5,5 KW | 50 rpm |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950 kilos | 7,5 KW | 39 rpm |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7,5 KW | 39 rpm |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150 kilos | 11kW | 39 rpm |
El equipo tiene una precisión de control de temperatura de ±0,5 ℃, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos del procesamiento de gelatina de alta precisión en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Sí, admitimos servicios personalizados para diferentes capacidades según las necesidades de producción reales de los clientes, como 300L, 800L y 1000L.
Después de cada uso, limpie el tanque interior con agua limpia para evitar residuos de gelatina. Compruebe periódicamente el sistema de calefacción y los componentes de control de temperatura. Reemplace las piezas dañadas a tiempo para extender la vida útil del equipo.
El tanque de fusión de gelatina HJG-II es un equipo industrial de alto rendimiento especialmente diseñado para la fusión uniforme y la conservación de la temperatura constante de soluciones de gelatina. Al adoptar una avanzada tecnología de calentamiento por baño de agua, este tanque de fusión evita eficazmente los problemas de sobrecalentamiento locales que son comunes en los equipos de calefacción tradicionales. Garantiza la estabilidad y alta calidad de las soluciones de gelatina durante el proceso de producción. Como dispositivo central en las líneas de procesamiento de gelatina, el tanque de fusión de gelatina HJG-II es ampliamente reconocido por su control inteligente, rendimiento de ahorro de energía y fácil operación. Es una opción ideal para empresas dedicadas a las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética que requieren un procesamiento preciso de gelatina.
El equipo adopta un sistema de calentamiento por baño de agua circulante para lograr un calentamiento uniforme del tanque interior. El calor se transmite uniformemente a todos los rincones de la solución de gelatina. Previene la degradación de la gelatina causada por las altas temperaturas locales y garantiza la viscosidad y calidad constantes del producto final.
Equipado con un sistema de control de temperatura inteligente profesional , el tanque para derretir gelatina HJG-II puede lograr una regulación precisa de la temperatura dentro del rango de 20 a 80 ℃. El sistema admite monitoreo de temperatura en tiempo real y ajuste automático. Mantiene una temperatura ambiente constante para la solución de gelatina, reduciendo la intervención manual y los errores operativos.
La estructura optimizada de intercambio de calor del tanque de fusión mejora la eficiencia de calentamiento en un 25 % en comparación con productos similares. La capa de aislamiento térmico de alta calidad reduce la pérdida de calor durante el proceso de funcionamiento. Realiza una producción que ahorra energía y reduce el costo operativo a largo plazo de las empresas.
El equipo está diseñado con una interfaz de operación sencilla e intuitiva. Los operadores pueden dominar las habilidades operativas sin una formación complicada. Los componentes clave, como el tanque interior y el tubo de calefacción, están diseñados para un fácil desmontaje. Facilitan un fácil mantenimiento y limpieza diaria, que cumple con los estándares de higiene de la industria alimentaria y farmacéutica.
El tanque de fusión de gelatina HJG-II es adecuado para diversos escenarios que requieren fusión de gelatina y tratamiento a temperatura constante, cubriendo múltiples industrias:
Industria Alimentaria : Derretir gelatina para la producción de caramelos, gelatinas, malvaviscos y otros alimentos. Garantiza la estabilidad del sabor y la textura de los productos.
Industria farmacéutica : preparación de soluciones de gelatina para cubiertas de cápsulas y recubrimientos de medicamentos. Cumple con los estrictos requisitos de calidad e higiene de la producción farmacéutica.
Industria Cosmética : Mezcla de gelatina con otros ingredientes para producir mascarillas, cremas y otros productos. Mantiene la actividad de los componentes eficaces.
| Volumen (litros) | Diámetro interior. (mm) | Diámetro exterior. (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) | Motor (kW) | Velocidad de rotación (Rpm) |
| 300L | Φ800 | Φ1000 | 1500 | 350 kilos | 1,5 KW | 48 rpm |
| 400L | Φ900 | Φ1000 | 1700 | 450 kilos | 2,2 KW | 48 rpm |
| 450L | Φ800 | Φ1100 | 1800 | 500 kilos | 2,2 KW | 48 rpm |
| 500L | Φ900 | Φ1100 | 1750 | 600 kilos | 4kW | 50 rpm |
| 600L | Φ900 | Φ1100 | 1900 | 650 kilos | 5,5 KW | 50 rpm |
| 800L | Φ1000 | Φ1200 | 2000 | 750 kilos | 5,5 KW | 50 rpm |
| 1000L | Φ1100 | Φ1300 | 2150 | 950 kilos | 7,5 KW | 39 rpm |
| 1200L | Φ1200 | Φ1400 | 2150 | 1050kg | 7,5 KW | 39 rpm |
| 1500L | Φ1200 | Φ1400 | 2420 | 1150 kilos | 11kW | 39 rpm |
El equipo tiene una precisión de control de temperatura de ±0,5 ℃, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos del procesamiento de gelatina de alta precisión en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Sí, admitimos servicios personalizados para diferentes capacidades según las necesidades de producción reales de los clientes, como 300L, 800L y 1000L.
Después de cada uso, limpie el tanque interior con agua limpia para evitar residuos de gelatina. Compruebe periódicamente el sistema de calefacción y los componentes de control de temperatura. Reemplace las piezas dañadas a tiempo para extender la vida útil del equipo.
La máquina se compone principalmente de un conjunto de vibrador, un sistema de distribución de discos, una pieza de transmisión por cadena, una pantalla de visualización, un conjunto de caja de control eléctrico, un conjunto de caja de cámara, un vagón para desechos, un dispositivo de carga, un sistema visual, un sistema de control electrónico, un sistema de expulsión, etc. Esta configuración sofisticada la convierte en una máquina de cápsulas de gel blando ideal para las necesidades de producción modernas.