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La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III es una pieza fundamental del equipo dedicado a la preparación de gelatina, el paso principal de preproducción de la fabricación de cápsulas blandas. Está diseñado para crear un entorno estable, con temperatura controlada y libre de contaminación para disolver materias primas de gelatina, determinando directamente la viscosidad, uniformidad y calidad de la solución de gelatina utilizada para la formación de la cubierta de la cápsula blanda. Como dispositivo esencial en las líneas de producción de cápsulas blandas, está optimizado para una integración perfecta con los equipos de moldeo y secado posteriores, satisfaciendo las demandas de producción continua de las industrias farmacéutica, nutracéutica y cosmética.
Esta unidad de disolución de gelatina en baño de agua adopta un diseño estructural de alta resistencia con selección de materiales de calidad alimentaria y farmacéutica en todas las piezas de contacto, cumpliendo con los estándares internacionales de producción para productos comestibles y medicinales. Su sistema integrado de control y energía garantiza un funcionamiento silencioso y de larga duración, mientras que las dimensiones estructurales ajustables lo hacen adaptable a sitios de producción de pequeña, mediana y gran escala, eliminando la molestia de modificar el diseño en el sitio para las empresas.
El equipo está equipado con un reductor de rueda de pasador cicloide serie X como componente principal de potencia, que presenta una gran capacidad de carga, transmisión estable y bajo desgaste mecánico. Admite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana sin mantenimiento frecuente, lo que mejora eficazmente la eficiencia de producción general de la línea de producción de cápsulas blandas y reduce las pérdidas por tiempo de inactividad para las empresas.
Un conjunto completo de instrumentos de detección profesionales, incluidos vacuómetros, manómetros y medidores de temperatura de alta precisión, está integrado en el tanque de disolución de gelatina, lo que permite un monitoreo preciso y en tiempo real de todos los parámetros internos del proceso. Los operadores pueden ajustar la temperatura de calentamiento, la velocidad de agitación y el grado de vacío en tiempo real en función de los datos del instrumento, lo que garantiza una calidad constante de la solución de gelatina para cada lote de producción.
Todas las piezas de sellado utilizan anillos de caucho comestibles no tóxicos que evitan cualquier contaminación química de las materias primas de gelatina, cumpliendo plenamente con los requisitos de higiene de la producción farmacéutica y alimentaria. El puerto de descarga está equipado con una válvula de bola de preservación del calor de acero inoxidable especial Dg38, que mantiene la temperatura de la solución de gelatina disuelta durante la descarga y evita la solidificación prematura, asegurando una transferencia fluida del material al siguiente eslabón de producción.
La altura desde el asiento del pie de apoyo hasta el puerto de la válvula de descarga es graduada y ajustable según la especificación de capacidad del equipo: 600 mm para el modelo 300L y 750 mm para los modelos 400L-1000L. Este diseño estructural personalizado permite que la unidad coincida perfectamente con el diseño de diferentes líneas de producción de cápsulas blandas, logrando una instalación e integración flexibles en el sitio.
La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III se utiliza exclusivamente para la disolución y homogeneización de la materia prima de gelatina en la producción de cápsulas blandas, un proceso ascendente no sustituible para toda la fabricación de cápsulas blandas.
Se aplica ampliamente en fábricas farmacéuticas (cápsulas blandas medicinales), empresas de productos para la salud (cápsulas blandas de suplementos nutricionales y dietéticos) y fabricantes de cosméticos (cápsulas blandas para el cuidado de la piel y la belleza). La unidad puede manejar todas las materias primas de gelatina comunes, incluida la gelatina de hueso bovino, la gelatina de piel de cerdo y la gelatina de pescado, y puede ajustarse para cumplir con los requisitos específicos de viscosidad y concentración de diferentes productos de cápsulas blandas.
Nombre del producto | Sistema automático de fusión de gelatina inteligente |
Modelos | ZHJG-600, ZHJG-800 |
Capacidad | ZHJG-600: 600 L; ZHJG-800: 800 L |
Nivel de vacío (en el vaso) | 0.02–0.09 MPa |
Presión de trabajo (en el vaso) | 0.03–0.05 MPa |
Presión de prueba (en el vaso) | 0.3–0.4 MPa |
Presión de trabajo de la chaqueta | 0.03–0.098 MPA |
Temperatura de trabajo (en tanque) | 50–100 ° C |
Consumo de energía | ZHJG-600: 24.5 kW; ZHJG-800: 26.5 kW |
Fuente de alimentación | 380V/60Hz, trifásico |
Peso | ZHJG-600: 1410 kg; ZHJG-800: 1510 kg |
Dimensiones (L × W × H por unidad) | ZHJG-600: 1350 × 1350 × 2650 mm (unidades × 2); ZHJG-800: 1450 × 1450 × 2650 mm (× 2 unidades) |
Construcción de núcleo | Tanque de fusión con camiseta SS316L con aislamiento |
Agitación | Mezclador de raspador, velocidad variable |
Monitoreo en línea | Temperatura y viscosidad; nivel y pesado |
Vacío | Módulo de desgasificación integrado |
Métodos de calentamiento | Eléctrico/vapor/aceite térmico; Rampa y mantenga el control |
Control | PLC + HMI; recetas, registros por lotes, alarmas, entrelegados |
Datos y soporte | Trazabilidad; asistencia remota |
Higiene y limpieza | Válvulas higiénicas, abrazaderas rápidas; CIP opcional |
Transferir | Bomba de lóbulo sanitario/diafragma; filtro en línea; transferencia con ruta de calor |
Integración de línea | Interfaces coincididas con encapsuladores Softgel |
Sí, el modelo de pequeña capacidad de 300 litros está especialmente diseñado para pequeñas y medianas empresas, instituciones de investigación y desarrollo y equipos de laboratorio, que pueden satisfacer las necesidades de la producción en pequeños lotes y la investigación de fórmulas de cápsulas blandas, y los parámetros del proceso se pueden ajustar con precisión para la optimización experimental.
El ciclo de reemplazo del anillo de caucho comestible no tóxico suele ser de 6 a 12 meses, lo que está relacionado con la frecuencia de uso diario y la limpieza y mantenimiento regular del equipo. Nuestro equipo de posventa le recordará periódicamente el tiempo de mantenimiento y reemplazo y le brindará orientación profesional sobre reemplazo.
Absolutamente. La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III adopta un diseño de interfaz industrial estandarizado, que se puede conectar sin problemas con máquinas de moldeo de cápsulas blandas, secadores de jaula giratoria y otros equipos automáticos posteriores, realizando la operación automática no tripulada de toda la línea de producción de cápsulas blandas, desde la preparación de la gelatina hasta la formación del producto terminado.
La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III es una pieza fundamental del equipo dedicado a la preparación de gelatina, el paso principal de preproducción de la fabricación de cápsulas blandas. Está diseñado para crear un entorno estable, con temperatura controlada y libre de contaminación para disolver materias primas de gelatina, determinando directamente la viscosidad, uniformidad y calidad de la solución de gelatina utilizada para la formación de la cubierta de la cápsula blanda. Como dispositivo esencial en las líneas de producción de cápsulas blandas, está optimizado para una integración perfecta con los equipos de moldeo y secado posteriores, satisfaciendo las demandas de producción continua de las industrias farmacéutica, nutracéutica y cosmética.
Esta unidad de disolución de gelatina en baño de agua adopta un diseño estructural de alta resistencia con selección de materiales de calidad alimentaria y farmacéutica en todas las piezas de contacto, cumpliendo con los estándares internacionales de producción para productos comestibles y medicinales. Su sistema integrado de control y energía garantiza un funcionamiento silencioso y de larga duración, mientras que las dimensiones estructurales ajustables lo hacen adaptable a sitios de producción de pequeña, mediana y gran escala, eliminando la molestia de modificar el diseño en el sitio para las empresas.
El equipo está equipado con un reductor de rueda de pasador cicloide serie X como componente principal de potencia, que presenta una gran capacidad de carga, transmisión estable y bajo desgaste mecánico. Admite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana sin mantenimiento frecuente, lo que mejora eficazmente la eficiencia de producción general de la línea de producción de cápsulas blandas y reduce las pérdidas por tiempo de inactividad para las empresas.
Un conjunto completo de instrumentos de detección profesionales, incluidos vacuómetros, manómetros y medidores de temperatura de alta precisión, está integrado en el tanque de disolución de gelatina, lo que permite un monitoreo preciso y en tiempo real de todos los parámetros internos del proceso. Los operadores pueden ajustar la temperatura de calentamiento, la velocidad de agitación y el grado de vacío en tiempo real en función de los datos del instrumento, lo que garantiza una calidad constante de la solución de gelatina para cada lote de producción.
Todas las piezas de sellado utilizan anillos de caucho comestibles no tóxicos que evitan cualquier contaminación química de las materias primas de gelatina, cumpliendo plenamente con los requisitos de higiene de la producción farmacéutica y alimentaria. El puerto de descarga está equipado con una válvula de bola de preservación del calor de acero inoxidable especial Dg38, que mantiene la temperatura de la solución de gelatina disuelta durante la descarga y evita la solidificación prematura, asegurando una transferencia fluida del material al siguiente eslabón de producción.
La altura desde el asiento del pie de apoyo hasta el puerto de la válvula de descarga es graduada y ajustable según la especificación de capacidad del equipo: 600 mm para el modelo 300L y 750 mm para los modelos 400L-1000L. Este diseño estructural personalizado permite que la unidad coincida perfectamente con el diseño de diferentes líneas de producción de cápsulas blandas, logrando una instalación e integración flexibles en el sitio.
La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III se utiliza exclusivamente para la disolución y homogeneización de la materia prima de gelatina en la producción de cápsulas blandas, un proceso ascendente no sustituible para toda la fabricación de cápsulas blandas.
Se aplica ampliamente en fábricas farmacéuticas (cápsulas blandas medicinales), empresas de productos para la salud (cápsulas blandas de suplementos nutricionales y dietéticos) y fabricantes de cosméticos (cápsulas blandas para el cuidado de la piel y la belleza). La unidad puede manejar todas las materias primas de gelatina comunes, incluida la gelatina de hueso bovino, la gelatina de piel de cerdo y la gelatina de pescado, y puede ajustarse para cumplir con los requisitos específicos de viscosidad y concentración de diferentes productos de cápsulas blandas.
Nombre del producto | Sistema automático de fusión de gelatina inteligente |
Modelos | ZHJG-600, ZHJG-800 |
Capacidad | ZHJG-600: 600 L; ZHJG-800: 800 L |
Nivel de vacío (en el vaso) | 0.02–0.09 MPa |
Presión de trabajo (en el vaso) | 0.03–0.05 MPa |
Presión de prueba (en el vaso) | 0.3–0.4 MPa |
Presión de trabajo de la chaqueta | 0.03–0.098 MPA |
Temperatura de trabajo (en tanque) | 50–100 ° C |
Consumo de energía | ZHJG-600: 24.5 kW; ZHJG-800: 26.5 kW |
Fuente de alimentación | 380V/60Hz, trifásico |
Peso | ZHJG-600: 1410 kg; ZHJG-800: 1510 kg |
Dimensiones (L × W × H por unidad) | ZHJG-600: 1350 × 1350 × 2650 mm (unidades × 2); ZHJG-800: 1450 × 1450 × 2650 mm (× 2 unidades) |
Construcción de núcleo | Tanque de fusión con camiseta SS316L con aislamiento |
Agitación | Mezclador de raspador, velocidad variable |
Monitoreo en línea | Temperatura y viscosidad; nivel y pesado |
Vacío | Módulo de desgasificación integrado |
Métodos de calentamiento | Eléctrico/vapor/aceite térmico; Rampa y mantenga el control |
Control | PLC + HMI; recetas, registros por lotes, alarmas, entrelegados |
Datos y soporte | Trazabilidad; asistencia remota |
Higiene y limpieza | Válvulas higiénicas, abrazaderas rápidas; CIP opcional |
Transferir | Bomba de lóbulo sanitario/diafragma; filtro en línea; transferencia con ruta de calor |
Integración de línea | Interfaces coincididas con encapsuladores Softgel |
Sí, el modelo de pequeña capacidad de 300 litros está especialmente diseñado para pequeñas y medianas empresas, instituciones de investigación y desarrollo y equipos de laboratorio, que pueden satisfacer las necesidades de la producción en pequeños lotes y la investigación de fórmulas de cápsulas blandas, y los parámetros del proceso se pueden ajustar con precisión para la optimización experimental.
El ciclo de reemplazo del anillo de caucho comestible no tóxico suele ser de 6 a 12 meses, lo que está relacionado con la frecuencia de uso diario y la limpieza y mantenimiento regular del equipo. Nuestro equipo de posventa le recordará periódicamente el tiempo de mantenimiento y reemplazo y le brindará orientación profesional sobre reemplazo.
Absolutamente. La unidad de disolución de gelatina en baño de agua HJG-III adopta un diseño de interfaz industrial estandarizado, que se puede conectar sin problemas con máquinas de moldeo de cápsulas blandas, secadores de jaula giratoria y otros equipos automáticos posteriores, realizando la operación automática no tripulada de toda la línea de producción de cápsulas blandas, desde la preparación de la gelatina hasta la formación del producto terminado.
