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YWJ120-III (servo)
El encapsulador automático de cápsulas blandas YWJ120-III(SERVO) es un equipo automatizado para la formación, llenado y sellado de cápsulas blandas, diseñado para la producción de cápsulas blandas a gran escala. Adopta tecnología de control de servomotor e integra múltiples funciones, incluido el procesamiento de láminas de gelatina, llenado cuantitativo y sellado por laminado. Este equipo es adecuado para la adquisición comercial de empresas fabricantes de productos farmacéuticos, suplementos dietéticos y productos para la salud, y respalda la producción industrial continua de cápsulas blandas.
Este equipo optimiza múltiples eslabones de la producción de cápsulas blandas, incluido el ajuste del molde, el control de llenado y el modo de operación. Reduce la intervención manual en el proceso de producción y admite un funcionamiento estable en condiciones de producción continua a largo plazo. Puede combinarse con equipos de moldeado y secado para formar una línea completa de producción de cápsulas blandas, que satisfaga las demandas de la producción por lotes y a gran escala.
El equipo adopta un servomotor que admite un ajuste continuo de la velocidad del molde de laminación. La velocidad de la cavidad del molde puede alcanzar hasta 6 RPM y la velocidad de operación común varía de 3 RPM a 5 RPM. El sistema de servocontrol garantiza una salida de velocidad estable durante la operación a alta velocidad y reduce la fluctuación del ritmo de producción causada por el cambio de velocidad.
Los moldes de husillo izquierdo y derecho adoptan un diseño sin alineación. Al reemplazar moldes para diferentes especificaciones de cápsulas, los operadores no necesitan realizar ajustes de alineación complejos en los moldes del husillo. Este diseño simplifica el proceso de reemplazo de moldes, acorta el tiempo de inactividad para el cambio de producto y mejora la eficiencia general de la producción.
El equipo está equipado con 8 émbolos para alimentación de material. La cantidad de alimentación de un solo émbolo se puede ajustar continuamente entre 0 y 2 ml. Para materiales a base de aceite, la precisión de carga es del 0,5%; para materiales a base de suspensión, la precisión de carga es del 1,5%. Este modo de control de llenado garantiza un volumen de llenado constante de cada cápsula y reduce la desviación de volumen entre productos.
El equipo está equipado con una interfaz de operación de pantalla táctil, que permite a los operadores ajustar cómodamente parámetros como el tiempo de inyección y el volumen de inyección. El programa incorporado tiene una función de almacenamiento de fórmulas, que puede guardar los parámetros de producción de diferentes productos. Al cambiar la producción entre diferentes productos, los operadores pueden llamar directamente a la fórmula correspondiente, lo que mejora la flexibilidad del acuerdo de producción.
El equipo está diseñado con una estructura de aire frío forzado, que puede controlar eficazmente la temperatura de las cápsulas blandas durante el proceso de producción y evitar problemas de calidad causados por la temperatura excesiva de las láminas de gelatina. También adopta tecnología de microlubricación, que reduce la necesidad de limpieza posterior a la producción de cápsulas blandas y ahorra el tiempo de trabajo de los procedimientos posteriores.
El equipo está equipado con un mecanismo de elevación eléctrico, que puede detenerse en cualquier posición según las necesidades operativas. Este diseño reduce la intensidad de mano de obra de los operadores durante el reemplazo del molde, la depuración y el mantenimiento diario, y optimiza la experiencia de operación diaria.
Artículo | Parámetro |
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1. El tamaño del molde rodante (mm) | Φ150×120 |
2. La velocidad de rotación del molde rodante. | 0-6 RPM (ajuste del servo de velocidad), velocidad de rotación común 3-5 RPM |
3. Cantidad de alimentación de un solo émbolo | 0-2 ml (el ajuste continuo está disponible) |
4. Números de émbolo | 8 piezas |
5. Precisión de carga | 0,5%(Petróleo) 1,5%(Suspensión) |
6. SALIDA (8OV) | 56.700 pastillas/hora (la velocidad de rotación del molde rodante es de 4,5 RPM) |
(20#OB) | 27.540 pastillas/hora (la velocidad de rotación del molde rodante es de 4,5 RPM) |
7. Potencia de toda la máquina | 10kW |
8. Peso de toda la máquina | 1200 kilos |
9. Dimensiones totales (LxAnxAl, mm) | 2400x720x1890 |
10. Máquina moldeadora y secadora. | 4 jaulas giratorias |
11. Modo de control | PLC+Pantalla táctil |
Este encapsulador automático de cápsulas blandas se puede configurar con 4 juegos de máquinas secadoras y moldeadoras de jaulas giratorias como equipo de soporte, formando una unidad completa de producción de cápsulas blandas desde la encapsulación hasta el secado. El equipo se puede conectar con equipos de transporte y clasificación posteriores para construir una línea de producción de cápsulas blandas totalmente automatizada y adaptarse a la producción industrial continua a gran escala.
Cuando el molde rodante funciona a 4,5 RPM, la producción de cápsulas de 8OV alcanza 56.700 pastillas por hora y la producción de cápsulas de 20#OB alcanza 27.540 pastillas por hora. La producción real variará según las especificaciones de la cápsula y la configuración de velocidad de producción.
Sí. El equipo admite el reemplazo de moldes rodantes con las especificaciones correspondientes y la cantidad de alimentación del émbolo único se puede ajustar continuamente entre 0 y 2 ml. La función de almacenamiento de fórmula incorporada permite a los operadores guardar y recuperar rápidamente los parámetros de producción de diferentes productos.
El equipo adopta un modo de control que combina PLC y pantalla táctil. Los componentes de control principales adoptan un PLC Siemens y una pantalla táctil de Alemania, que respaldan un funcionamiento estable y un rendimiento duradero en la producción a largo plazo.
La máquina se compone principalmente de un conjunto de vibrador, un sistema de distribución de discos, una pieza de transmisión por cadena, una pantalla de visualización, un conjunto de caja de control eléctrico, un conjunto de caja de cámara, un vagón para desechos, un dispositivo de carga, un sistema visual, un sistema de control electrónico, un sistema de expulsión, etc. Esta configuración sofisticada la convierte en una máquina de cápsulas de gel blando ideal para las necesidades de producción modernas.
El secador de jaula giratoria para cápsulas de lecho fluidizado se utiliza para dar forma y secar secundariamente cápsulas blandas. Está compuesto por ocho jaulas giratorias, 24 ventiladores y sistema de control electrónico. Cada tramo puede ser positivo y reverso por separado. Cuando se utiliza como moldeado, el contenido de agua de la piel de caucho de la cápsula blanda se puede reducir de aproximadamente el 45 % a aproximadamente el 35 %, y el contenido de agua de la piel de caucho de la cápsula blanda se puede reducir a aproximadamente el 25 % cuando se hace funcionar solo antes del secado. Método de secado: secado por ebullición, se puede soplar a un estado fluidizado, reducir la fricción del cuerpo de granalla y del cuerpo de granalla, el cuerpo de granalla y la pared interna de la jaula giratoria, de modo que la velocidad de secado mejora considerablemente.