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El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado es un equipo de preparación de gelatina integrado e inteligente desarrollado por Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. y está especialmente diseñado para líneas de producción de cápsulas blandas en las industrias farmacéutica, nutracéutica y cosmética. Este sistema realiza la automatización de todo el proceso de hidratación, calentamiento, mezclado, desaireación, filtración y transferencia de gelatina. Garantiza la consistencia de los lotes y un funcionamiento limpio, lo cual es esencial para las plantas de producción reguladas. El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado está equipado con sistemas de control PLC y HMI avanzados. Puede controlar con precisión parámetros clave como la temperatura, la viscosidad y la proporción de materiales, lo que ayuda a las empresas a reducir los errores manuales y mejorar la eficiencia de la producción.
El sistema está instalado con sondas de temperatura y nivel de alta precisión. Estas sondas alimentan datos en tiempo real al PLC, logrando un control preciso del proceso de fusión de la gelatina y evitando el sobrecalentamiento o la fusión insuficiente.
La función de desaireación al vacío incorporada elimina el aire atrapado en la masa de gel para reducir las burbujas. El filtro sanitario en línea protege las máquinas de encapsulación y las herramientas posteriores de las impurezas.
Se adoptan células de carga para medir gelatina, agua, plastificantes y aditivos por peso. Esta función garantiza proporciones de material repetibles en todos los lotes y minimiza el desperdicio de material.
El sistema está configurado con bolas rociadoras y válvulas sanitarias. Admite operaciones de limpieza y esterilización in situ, lo que acorta el tiempo de limpieza y reduce la intensidad de la mano de obra.
Se puede conectar sin problemas con equipos ascendentes y descendentes a través de E/S o Ethernet. Puede agregar buques de retención y antiguos a medida que crece la demanda de producción.
El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado es un equipo central para la producción de productos a base de gelatina, y sus principales aplicaciones incluyen:
Industria farmacéutica : Preparación de gelatina de alta calidad para cápsulas blandas que contienen medicamentos, garantizando la estabilidad y seguridad de las formulaciones farmacéuticas.
Industria nutracéutica : producción de cubiertas de gelatina para cápsulas blandas de suplementos para la salud, como aceite de pescado, vitaminas y productos de colágeno.
Industria cosmética : Fabricación de bases de gelatina para cápsulas blandas cosméticas como mascarillas faciales y cápsulas de aceite para el cuidado de la piel, cumpliendo estrictos estándares de higiene.
Parámetro | Valor |
Calefacción de tanque con camisa | Calor de vapor o eléctrico con aislamiento. |
Sistema de agitación | Agitador superior con rascadores |
Método de dosificación | Dosificación de peso basada en células de carga |
sistema de control | PLC/HMI con almacenamiento de recetas y registro de datos |
Función de desaireación | Vacío |
Componente de filtración | Filtro sanitario en línea |
Sistema de limpieza | Hardware CIP/SIP con dispositivos de pulverización |
Módulo de transferencia | Bomba higiénica + manguera calentada + controlador de flujo |
Equipo auxiliar | Recipientes de retención y envejecimiento |
Interfaz de integración | E/S o Ethernet |
Sí, puede seleccionar libremente la calefacción por camisa a vapor o eléctrica según las condiciones de servicio de su planta. El sistema PLC HMI mantendrá la temperatura establecida de manera estable para garantizar una calidad constante de fusión de la gelatina.
El sistema se basa en recetas preestablecidas para controlar la proporción de agua, las rampas de temperatura y la velocidad de mezcla. La dosificación basada en el peso y la desaireación al vacío garantizan además que la viscosidad de la gelatina se mantenga dentro del rango especificado.
Definitivamente. El sistema admite ajustes flexibles de recetas y operación en lotes pequeños. Es ideal para empresas que necesitan producir múltiples tipos de productos de cápsulas blandas.
Sí, el sistema PLC/HMI registra automáticamente los datos del lote, incluida la temperatura, el tiempo de mezcla y la dosificación del material. Estos registros se pueden exportar fácilmente para cumplir con los requisitos de auditoría.
El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado es un equipo de preparación de gelatina integrado e inteligente desarrollado por Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. y está especialmente diseñado para líneas de producción de cápsulas blandas en las industrias farmacéutica, nutracéutica y cosmética. Este sistema realiza la automatización de todo el proceso de hidratación, calentamiento, mezclado, desaireación, filtración y transferencia de gelatina. Garantiza la consistencia de los lotes y un funcionamiento limpio, lo cual es esencial para las plantas de producción reguladas. El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado está equipado con sistemas de control PLC y HMI avanzados. Puede controlar con precisión parámetros clave como la temperatura, la viscosidad y la proporción de materiales, lo que ayuda a las empresas a reducir los errores manuales y mejorar la eficiencia de la producción.
El sistema está instalado con sondas de temperatura y nivel de alta precisión. Estas sondas alimentan datos en tiempo real al PLC, logrando un control preciso del proceso de fusión de la gelatina y evitando el sobrecalentamiento o la fusión insuficiente.
La función de desaireación al vacío incorporada elimina el aire atrapado en la masa de gel para reducir las burbujas. El filtro sanitario en línea protege las máquinas de encapsulación y las herramientas posteriores de las impurezas.
Se adoptan células de carga para medir gelatina, agua, plastificantes y aditivos por peso. Esta función garantiza proporciones de material repetibles en todos los lotes y minimiza el desperdicio de material.
El sistema está configurado con bolas rociadoras y válvulas sanitarias. Admite operaciones de limpieza y esterilización in situ, lo que acorta el tiempo de limpieza y reduce la intensidad de la mano de obra.
Se puede conectar sin problemas con equipos ascendentes y descendentes a través de E/S o Ethernet. Puede agregar buques de retención y antiguos a medida que crece la demanda de producción.
El sistema de tanque de fusión de gelatina totalmente automatizado es un equipo central para la producción de productos a base de gelatina, y sus principales aplicaciones incluyen:
Industria farmacéutica : Preparación de gelatina de alta calidad para cápsulas blandas que contienen medicamentos, garantizando la estabilidad y seguridad de las formulaciones farmacéuticas.
Industria nutracéutica : producción de cubiertas de gelatina para cápsulas blandas de suplementos para la salud, como aceite de pescado, vitaminas y productos de colágeno.
Industria cosmética : Fabricación de bases de gelatina para cápsulas blandas cosméticas como mascarillas faciales y cápsulas de aceite para el cuidado de la piel, cumpliendo estrictos estándares de higiene.
Parámetro | Valor |
Calefacción de tanque con camisa | Calor de vapor o eléctrico con aislamiento. |
Sistema de agitación | Agitador superior con rascadores |
Método de dosificación | Dosificación de peso basada en células de carga |
sistema de control | PLC/HMI con almacenamiento de recetas y registro de datos |
Función de desaireación | Vacío |
Componente de filtración | Filtro sanitario en línea |
Sistema de limpieza | Hardware CIP/SIP con dispositivos de pulverización |
Módulo de transferencia | Bomba higiénica + manguera calentada + controlador de flujo |
Equipo auxiliar | Recipientes de retención y envejecimiento |
Interfaz de integración | E/S o Ethernet |
Sí, puede seleccionar libremente la calefacción por camisa a vapor o eléctrica según las condiciones de servicio de su planta. El sistema PLC HMI mantendrá la temperatura establecida de manera estable para garantizar una calidad constante de fusión de la gelatina.
El sistema se basa en recetas preestablecidas para controlar la proporción de agua, las rampas de temperatura y la velocidad de mezcla. La dosificación basada en el peso y la desaireación al vacío garantizan además que la viscosidad de la gelatina se mantenga dentro del rango especificado.
Definitivamente. El sistema admite ajustes flexibles de recetas y operación en lotes pequeños. Es ideal para empresas que necesitan producir múltiples tipos de productos de cápsulas blandas.
Sí, el sistema PLC/HMI registra automáticamente los datos del lote, incluida la temperatura, el tiempo de mezcla y la dosificación del material. Estos registros se pueden exportar fácilmente para cumplir con los requisitos de auditoría.
