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El CIP del sistema inteligente de fusión de gelatina es un equipo integrado totalmente automatizado para la fusión de gelatina y la limpieza in situ, desarrollado de forma independiente para empresas farmacéuticas, de alimentos saludables y de producción de alimentos modernas.
El sistema integra tecnología de control inteligente PLC , procesamiento por lotes automático, calentamiento preciso, agitación al vacío y funciones de limpieza in situ CIP , realizando la operación automática no tripulada de todo el proceso de fusión de gelatina, desde la alimentación de materia prima (gelatina en polvo, glicerina, agua purificada) hasta la salida de la solución de gelatina terminada. Tiene un potente módulo de gestión de fórmulas inteligente, que puede almacenar múltiples conjuntos de parámetros de proceso y realizar llamadas de fórmulas con un solo clic, adaptándose perfectamente a la demanda de producción de múltiples variedades y pequeños lotes de las empresas. El proceso de producción cerrado del sistema evita el contacto manual con los materiales, lo que garantiza la higiene y la estabilidad de la calidad de la solución de gelatina, y su diseño modular y de ahorro de energía mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce los costos de operación y mantenimiento para las empresas.
Adopta un controlador PLC de grado industrial y una interfaz de operación con pantalla táctil de 10 pulgadas, que puede configurar y almacenar parámetros de proceso como la relación de alimentación, la temperatura de calentamiento y la velocidad de agitación, logrando un inicio con un solo clic y una operación no tripulada de todo el proceso de producción.
Equipado con sensores de pesaje electrónicos con precisión de ±0,5 % y tuberías de alimentación automática, puede controlar con precisión la proporción de gelatina en polvo, glicerina y agua purificada, evitando el desperdicio de material y la desviación de calidad causada por el procesamiento por lotes manual.
El incorporado sistema de limpieza CIP puede realizar la limpieza automática del cuerpo del tanque, las tuberías y las piezas de agitación mediante el uso de agua purificada y un agente de limpieza alcalino, sin desmontaje, cumpliendo con los estándares de limpieza GMP y ahorrando mucho tiempo de limpieza y costos de mano de obra.
Monitoreo en tiempo real y ajuste automático de la temperatura de calentamiento (4090 ℃), velocidad de agitación (0100 r/min) y grado de vacío (-0,05 ~ -0,09 MPa) para garantizar la viscosidad uniforme y la calidad estable de la solución de gelatina después de derretirse.
Todos los módulos funcionales (dosificación, calentamiento, agitación, limpieza) están diseñados de forma independiente y se pueden ampliar de manera flexible de acuerdo con la mejora de la capacidad de producción de la empresa; Los componentes clave están estandarizados y son fáciles de reemplazar, lo que reduce la tasa de tiempo de inactividad del equipo.
Como equipo principal de las líneas de producción de cápsulas blandas farmacéuticas, proporciona solución de gelatina de alta calidad para cubiertas de cápsulas de medicamentos recetados, medicamentos de venta libre y suplementos nutricionales (p. ej., aceite de pescado, cápsulas blandas de coenzima Q10).
Aplicable al proceso de fusión de gelatina de cápsulas blandas de alimentos naturales como colágeno, nido de pájaro y cápsulas blandas probióticas, cumpliendo con los altos requisitos de higiene y calidad de la producción de alimentos saludables.
Adecuado para la preparación de materias primas de gelatina para gomitas, malvaviscos, gelatinas y otros alimentos a base de gelatina, logrando la producción estandarizada y automática de gelatina de calidad alimentaria.
Puede usarse para fundir y mezclar materias primas cosméticas a base de gelatina (p. ej., mascarillas faciales de gelatina, gel para el cuidado de la piel), con producción cerrada para garantizar la pureza de las materias primas y evitar la contaminación.
Artículo | Especificación |
Modelo central | Serie SGL-CIP-GMS |
Sistema de control | PLC industrial + pantalla táctil de 10 pulgadas |
Nivel de automatización | Completamente automático (opcional en servicio no tripulado) |
Precisión de pesaje por lotes | ±0,5% |
Rango de temperatura de fusión | 40 ~ 90 ℃ (precisión de ± 0,5 ℃) |
Rango de velocidad de agitación | 0 ~ 100r/min (regulación de velocidad continua) |
Medio de limpieza CIP | Agua purificada + limpiador alcalino de grado alimentario/farmacéutico |
Capacidad de producción por lotes | 50L ~ 500L (Personalizable) |
Fuente de alimentación | 380V/50Hz CA trifásica |
Compatibilidad de materias primas | Gelatina en polvo, glicerina, agua purificada. |
Interfaz de comunicación | RS485 (compatible con conexión del sistema MES) |
Podemos personalizar la capacidad de producción por lotes del sistema de acuerdo con la producción diaria de su empresa (desde lotes pequeños de laboratorio hasta lotes grandes industriales) y optimizar el diseño del equipo de acuerdo con el espacio de su taller.
Nuestro equipo de I+D puede diseñar una solución completa de línea de producción de fusión de gelatina para usted, incluida la combinación del sistema con tanques de agua condensada al vacío, tanques de almacenamiento de gelatina y otros equipos, para realizar la automatización completa del procesamiento de gelatina.
Puede visitar nuestro sitio web oficial [ https://www.sinagel.com ] para ver el video detallado del producto y el manual de parámetros, o comunicarse con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización personalizada; la cotización incluye equipo, instalación, puesta en marcha y un año de garantía gratuita.
Brindamos capacitación gratuita en operación y mantenimiento en sitio o en línea para sus operadores, incluida la operación del sistema, configuración de fórmulas, mantenimiento diario y resolución de problemas de fallas, para garantizar que su personal pueda dominar las habilidades operativas rápidamente.
La versión estándar del sistema puede almacenar hasta 50 conjuntos de fórmulas de producción independientes y la capacidad de almacenamiento se puede ampliar a 100 conjuntos según las necesidades de la empresa, lo que es adecuado para la producción de productos con especificaciones múltiples.
Sí, el sistema está equipado con una interfaz de comunicación industrial RS485 estándar, que puede realizar una conexión perfecta con el sistema MES de la empresa, realizando monitoreo en tiempo real de los datos de producción, trazabilidad de datos y operación remota.
Se recomienda realizar una limpieza CIP completa después de cada lote de producción de fusión de gelatina; Se puede realizar una limpieza profunda una vez por semana de acuerdo con la intensidad de producción, y el sistema puede configurar el tiempo de limpieza automático para realizar una limpieza inteligente.
El sistema integra tecnología de control inteligente PLC , procesamiento por lotes automático, calentamiento preciso, agitación al vacío y funciones de limpieza in situ CIP , realizando la operación automática no tripulada de todo el proceso de fusión de gelatina, desde la alimentación de materia prima (gelatina en polvo, glicerina, agua purificada) hasta la salida de la solución de gelatina terminada. Tiene un potente módulo de gestión de fórmulas inteligente, que puede almacenar múltiples conjuntos de parámetros de proceso y realizar llamadas de fórmulas con un solo clic, adaptándose perfectamente a la demanda de producción de múltiples variedades y pequeños lotes de las empresas. El proceso de producción cerrado del sistema evita el contacto manual con los materiales, lo que garantiza la higiene y la estabilidad de la calidad de la solución de gelatina, y su diseño modular y de ahorro de energía mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce los costos de operación y mantenimiento para las empresas.
Adopta un controlador PLC de grado industrial y una interfaz de operación con pantalla táctil de 10 pulgadas, que puede configurar y almacenar parámetros de proceso como la relación de alimentación, la temperatura de calentamiento y la velocidad de agitación, logrando un inicio con un solo clic y una operación no tripulada de todo el proceso de producción.
Equipado con sensores de pesaje electrónicos con precisión de ±0,5 % y tuberías de alimentación automática, puede controlar con precisión la proporción de gelatina en polvo, glicerina y agua purificada, evitando el desperdicio de material y la desviación de calidad causada por el procesamiento por lotes manual.
El incorporado sistema de limpieza CIP puede realizar la limpieza automática del cuerpo del tanque, las tuberías y las piezas de agitación mediante el uso de agua purificada y un agente de limpieza alcalino, sin desmontaje, cumpliendo con los estándares de limpieza GMP y ahorrando mucho tiempo de limpieza y costos de mano de obra.
Monitoreo en tiempo real y ajuste automático de la temperatura de calentamiento (4090 ℃), velocidad de agitación (0100 r/min) y grado de vacío (-0,05 ~ -0,09 MPa) para garantizar la viscosidad uniforme y la calidad estable de la solución de gelatina después de derretirse.
Todos los módulos funcionales (dosificación, calentamiento, agitación, limpieza) están diseñados de forma independiente y se pueden ampliar de manera flexible de acuerdo con la mejora de la capacidad de producción de la empresa; Los componentes clave están estandarizados y son fáciles de reemplazar, lo que reduce la tasa de tiempo de inactividad del equipo.
Como equipo principal de las líneas de producción de cápsulas blandas farmacéuticas, proporciona solución de gelatina de alta calidad para cubiertas de cápsulas de medicamentos recetados, medicamentos de venta libre y suplementos nutricionales (p. ej., aceite de pescado, cápsulas blandas de coenzima Q10).
Aplicable al proceso de fusión de gelatina de cápsulas blandas de alimentos naturales como colágeno, nido de pájaro y cápsulas blandas probióticas, cumpliendo con los altos requisitos de higiene y calidad de la producción de alimentos saludables.
Adecuado para la preparación de materias primas de gelatina para gomitas, malvaviscos, gelatinas y otros alimentos a base de gelatina, logrando la producción estandarizada y automática de gelatina de calidad alimentaria.
Puede usarse para fundir y mezclar materias primas cosméticas a base de gelatina (p. ej., mascarillas faciales de gelatina, gel para el cuidado de la piel), con producción cerrada para garantizar la pureza de las materias primas y evitar la contaminación.
Artículo | Especificación |
Modelo central | Serie SGL-CIP-GMS |
Sistema de control | PLC industrial + pantalla táctil de 10 pulgadas |
Nivel de automatización | Completamente automático (opcional en servicio no tripulado) |
Precisión de pesaje por lotes | ±0,5% |
Rango de temperatura de fusión | 40 ~ 90 ℃ (precisión de ± 0,5 ℃) |
Rango de velocidad de agitación | 0 ~ 100r/min (regulación de velocidad continua) |
Medio de limpieza CIP | Agua purificada + limpiador alcalino de grado alimentario/farmacéutico |
Capacidad de producción por lotes | 50L ~ 500L (Personalizable) |
Fuente de alimentación | 380V/50Hz CA trifásica |
Compatibilidad de materias primas | Gelatina en polvo, glicerina, agua purificada. |
Interfaz de comunicación | RS485 (compatible con conexión del sistema MES) |
Podemos personalizar la capacidad de producción por lotes del sistema de acuerdo con la producción diaria de su empresa (desde lotes pequeños de laboratorio hasta lotes grandes industriales) y optimizar el diseño del equipo de acuerdo con el espacio de su taller.
Nuestro equipo de I+D puede diseñar una solución completa de línea de producción de fusión de gelatina para usted, incluida la combinación del sistema con tanques de agua condensada al vacío, tanques de almacenamiento de gelatina y otros equipos, para realizar la automatización completa del procesamiento de gelatina.
Puede visitar nuestro sitio web oficial [ https://www.sinagel.com ] para ver el video detallado del producto y el manual de parámetros, o comunicarse con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización personalizada; la cotización incluye equipo, instalación, puesta en marcha y un año de garantía gratuita.
Brindamos capacitación gratuita en operación y mantenimiento en sitio o en línea para sus operadores, incluida la operación del sistema, configuración de fórmulas, mantenimiento diario y resolución de problemas de fallas, para garantizar que su personal pueda dominar las habilidades operativas rápidamente.
La versión estándar del sistema puede almacenar hasta 50 conjuntos de fórmulas de producción independientes y la capacidad de almacenamiento se puede ampliar a 100 conjuntos según las necesidades de la empresa, lo que es adecuado para la producción de productos con especificaciones múltiples.
Sí, el sistema está equipado con una interfaz de comunicación industrial RS485 estándar, que puede realizar una conexión perfecta con el sistema MES de la empresa, realizando monitoreo en tiempo real de los datos de producción, trazabilidad de datos y operación remota.
Se recomienda realizar una limpieza CIP completa después de cada lote de producción de fusión de gelatina; Se puede realizar una limpieza profunda una vez por semana de acuerdo con la intensidad de producción, y el sistema puede configurar el tiempo de limpieza automático para realizar una limpieza inteligente.
