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El molde de rodillo de la máquina de cápsulas blandas funciona como un par de componentes cilíndricos contrarrotativos que forman y sellan cintas de gelatina durante la producción de cápsulas blandas. Cada juego contiene dos troqueles mecanizados con precisión que comprimen láminas de gelatina alrededor de los puntos de inyección del material de relleno, creando cápsulas selladas individualmente con una integridad constante de las costuras. Este componente determina directamente la forma de la cápsula, la precisión dimensional y el rendimiento del producto terminado. El diseño de la cavidad de doble paso reduce la rebaba de gelatina entre un 3% y un 5% en comparación con los moldes de un solo ángulo, según datos de la línea de producción de más de 120 instalaciones comerciales desde 2010.
Estos juegos de moldes de rodillos para máquinas de cápsulas blandas se fabrican para coincidir con las dimensiones de montaje estándar para la mayoría de las máquinas de encapsulación de mediana y gran escala, incluidas las series RJWJ-100, RJWJ-200, RG2-250 y RG2-300. Se pueden producir dimensiones de montaje personalizadas para equipos especializados previa presentación de dibujos técnicos por parte del comprador.
Cada molde de rodillo de máquina de cápsulas blandas está mecanizado a partir de una aleación de aluminio de grado aeronáutico 7A04-T6, con una dureza medida de 150 HB. Esta especificación del material proporciona una resistencia a la tracción de 503 MPa y un límite elástico de 434 MPa, adecuado para operaciones de producción continua a velocidades de rotación de 0 a 7 rpm en condiciones de encapsulación estándar. El material de aleación de cobre está disponible como opción para entornos de producción que requieren una mayor resistencia al desgaste para formulaciones de relleno abrasivo.
Las posiciones de las cavidades se mecanizan en centros de mecanizado CNC de 5 ejes con una tolerancia de posición medida de ±0,01 mm en toda la superficie del rollo. Las entradas de los orificios del cuerno están pulidas en un ángulo constante de 15 grados para garantizar un flujo uniforme del material de relleno y un peso de relleno de cápsula consistente, con una variación del peso de relleno mantenida dentro de ±2 % para tamaños de cápsula estándar. Cada juego de moldes se combina como un par durante la producción para garantizar la alineación de los engranajes y un engarzado uniforme de las costuras.
Todas las superficies del molde reciben un tratamiento de anodizado duro con un espesor de recubrimiento de 25-30 μm, lo que proporciona una dureza superficial de 450-500 HV. Este tratamiento reduce la adhesión de la gelatina durante la operación y extiende la vida útil entre ciclos de reacondicionamiento.
Parámetro | Especificación |
Diámetros de rollo estándar | Ø64mm, Ø72mm, Ø103mm |
Longitudes de rollo estándar | 110mm, 152mm, 172mm, 250mm |
Material | Aleación de aluminio de aviación 7A04-T6 (estándar), aleación de cobre (opcional) |
Tolerancia de posición de la cavidad | ±0,01mm |
Rugosidad de la superficie de la cavidad | Ra ≤ 0,8 µm |
Tratamiento superficial | Recubrimiento anodizado duro, 25-30 μm de espesor |
Rango de velocidad de rotación | 0-7 rpm |
Formas de cápsula estándar | Ovalada, oblonga, redonda, con forma de pez, geometrías personalizadas |
Rango de tamaño de cápsula | 5 mínimos - 110 mínimos (0,3 ml - 6,5 ml) |
Certificaciones | ISO 9001:2015, CE |
Los moldes en rollo para máquinas de cápsulas blandas para aplicaciones farmacéuticas se fabrican con documentación adicional que incluye informes de pruebas de materiales y certificados de inspección dimensional, adecuados para su uso en líneas de producción que operan bajo condiciones GMP. Las aplicaciones comunes incluyen cápsulas blandas de medicamentos recetados, productos farmacéuticos de venta libre y medicamentos veterinarios.
Las configuraciones estándar de moldes de rollo de máquina de cápsulas blandas se utilizan para la producción de cápsulas blandas de aceite de pescado, vitaminas, extractos de hierbas y otros suplementos nutricionales. Los diseños de cavidades están optimizados para materiales de relleno a base de aceite con rangos de viscosidad constantes de 500 a 5000 cP a temperatura de funcionamiento.
Se encuentran disponibles geometrías de cavidades especializadas para la producción de paintball y aplicaciones de cápsulas cosméticas, incluidos moldes redondos de paintball de calibre 0,68 y formas de cápsulas de suero cosmético. Estas configuraciones incluyen una geometría de engarce de borde modificada para resistir las fuerzas de impacto durante la descarga de paintball.
Cada juego de moldes en rollo para máquina de cápsulas blandas incluye marcas de alineación coincidentes para la instalación. El tiempo de reemplazo estándar entre series de producción es de 15 a 20 minutos para personal de mantenimiento capacitado, sin necesidad de herramientas especiales más allá de llaves y calibres de alineación estándar. El juego del engranaje se debe ajustar a 0,1-0,15 mm durante la instalación para evitar el desgaste prematuro.
Los moldes deben limpiarse con agua purificada tibia (40-50°C) y detergente de pH neutro después de cada lote de producción, seguido de secado al aire con aire comprimido sin aceite. Se recomienda la lubricación de los cojinetes de montaje cada 500 horas de funcionamiento. En condiciones operativas estándar, los moldes producen entre 30 y 40 millones de cápsulas antes de que sea necesario volver a pulir las superficies de las cavidades.
Las formas estándar incluyen ovaladas, oblongas y redondas en 24 tamaños comunes, desde 0,3 ml hasta 6,5 ml. Se pueden producir formas y tamaños personalizados según los dibujos proporcionados por el comprador o las cápsulas de muestra, con un plazo de entrega típico de 15 a 20 días hábiles para pedidos personalizados.
En condiciones operativas estándar con un mantenimiento adecuado, cada juego de moldes enrollables de máquina de cápsulas blandas produce entre 30 y 40 millones de cápsulas antes de que sea necesario reacondicionar las superficies de las cavidades. La vida útil total con un reacondicionamiento adecuado supera los 200 millones de cápsulas.
Hay diseños personalizados disponibles para aplicaciones especiales que incluyen cápsulas blandas con recubrimiento entérico, cápsulas blandas masticables y cápsulas de doble cámara. Los compradores deben proporcionar planos dimensionales detallados y parámetros de producción para la cotización.
Cada juego de moldes de rollo para máquina de cápsulas blandas incluye un informe de inspección dimensional, un certificado de material para la aleación de aluminio y documentación de conformidad ISO 9001:2015. La documentación de certificación CE está disponible para envíos a mercados de la Unión Europea. Se pueden proporcionar informes de pruebas de materiales para los requisitos de validación farmacéutica.
