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Máquina de producción de cápsulas servo de alta velocidad

Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. es su fuente de máquina de producción automática de servo cápsulas en China. Tenemos las opciones de encapsulador Softgel que ha estado buscando. Envíe sus especificaciones y diseño preferidos, y ayudaremos a crear su diseño. Entregaremos una máquina que se destaca en el rendimiento en el mercado.
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  • YWJ300-III


Descripción general del producto


Sinagel, fabricante líder y experto en ingeniería en el campo, presenta el Sistema Inteligente Automático de Fusión de Gelatina , una solución revolucionaria diseñada para líneas de preparación de cápsulas blandas de alta eficiencia . Este equipo avanzado reemplaza los procesos tradicionales de preparación manual de gelatina, lo que reduce significativamente la intensidad de la mano de obra del operador y al mismo tiempo mejora drásticamente la uniformidad de los lotes y el rendimiento de la producción.


El núcleo del sistema reside en un tanque de fusión con camisa SS316L con un rendimiento de aislamiento superior, que garantiza un control estable de la temperatura durante el proceso de fusión de la gelatina. Automatiza todo el flujo de trabajo, incluida la adición de polvo, el calentamiento, la mezcla y la desgasificación, resolviendo eficazmente el problema de la desviación de calidad causada por la dosificación manual y la eliminación de espuma al vacío. Equipado con un sistema de control PLC + HMI, el sistema admite la gestión de recetas, el seguimiento de registros de lotes y la asistencia remota, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de documentación de las plantas de producción farmacéutica y alimentaria. Disponible en dos modelos, ZHJG-600 (600 L) y ZHJG-800 (800 L), es ampliamente aplicable a diversas industrias que requieren fusión de gelatina y producción de cápsulas blandas.


Máquina de producción de cápsulas servo de alta velocidad


Características clave


Automatización de extremo a extremo con PLC + control HMI

El sistema realiza la automatización de todo el proceso a través de un sistema de control PLC + HMI , integrando funciones de dosificación de agua, alimentación de polvo, adición de glicerina y color, pesaje, mezcla, calentamiento, vacío y limpieza en una sola interfaz de operación. Cada paso de producción está controlado con precisión por el PLC, lo que minimiza la intervención manual, reduce el error humano y garantiza una calidad de salida estable y consistente.


Calidad repetible con gestión de recetas

Los usuarios pueden guardar varios parámetros del proceso, como proporciones de materiales, temperaturas de calentamiento y tiempos de mantenimiento, como recetas. Durante la producción, está disponible la recuperación de recetas con un solo clic y el sistema de calentamiento de circuito cerrado mantiene estable la viscosidad, la humedad y la fuerza de floración de la suspensión de gelatina. Esto garantiza que la calidad del producto sea constante en los diferentes turnos y lotes, evitando diferencias entre lotes.


Diseño higiénico y configuración lista para CIP

Adoptando un concepto de diseño sanitario, todas las piezas en contacto con los materiales utilizan acero inoxidable SS316L , combinado con válvulas higiénicas y abrazaderas rápidas. El sistema CIP (limpieza in situ) opcional permite la limpieza automatizada de tanques, tuberías y bombas, lo que acorta el tiempo de cambio entre diferentes fórmulas y reduce el riesgo de contaminación cruzada. La superficie lisa del equipo facilita aún más la limpieza y el mantenimiento.


Calefacción eficiente y mezcla que ahorra energía

Ofrece tres métodos de calentamiento: eléctrico, vapor y aceite térmico, con velocidades de rampa personalizables y puntos de retención para evitar el sobrecalentamiento de la suspensión de gelatina. El diseño de la chaqueta aislada reduce la pérdida de calor, mientras que el mezclador raspador de velocidad variable minimiza la fuerza de corte, protegiendo la estructura de la red de gel. Esto no sólo mejora la calidad de la suspensión de gelatina sino que también reduce el consumo de energía y las tasas de reprocesamiento del secado.


Integración perfecta y capacidad escalable

El sistema está equipado con bombas sanitarias de lóbulos o de diafragma y tuberías con trazado calefactor, y sus puertos combinan perfectamente con encapsuladores de gel blando comunes para una fácil conexión sin modificaciones complejas. Las empresas pueden elegir entre los modelos ZHJG-600 y ZHJG-800 según su escala de producción y lograr una expansión de la capacidad a medida que crece la demanda.


Aplicaciones


El sistema automático inteligente de fusión de gelatina es una máquina versátil para fundir gelatina farmacéutica adecuada para múltiples industrias:

Productos farmacéuticos : Producción de diversos medicamentos en cápsulas blandas, que garantizan la estabilidad y uniformidad de las cápsulas cargadas con medicamentos.

Nutracéuticos : Preparación de cápsulas blandas de suplementos para la salud, como cápsulas de aceite de pescado, vitaminas y probióticos.

Industria alimentaria : Fabricación de productos comestibles de gelatina blanda, como cápsulas de caramelo y cápsulas de alimentos funcionales.

Cosméticos : Producción de cápsulas blandas cosméticas, como cápsulas de aceite facial y cápsulas de aceite para el cuidado del cabello.


Especificaciones técnicas


Nombre del producto

Máquina de producción automática de cápsula

Modelo

YWJ300-III

Tamaño del rollo de molde

Φ200 × 300 mm

Cavidades (8# OV)

799

Velocidad del rollo de matriz

0–7 rpm, servo controlado

Volumen de llenado de émbolo

0–2 ml, ajuste continuo

Número de zorras

24

Precisión de relleno

± 0.5% (aceite) / ± 1.5% (suspensión)

Salida (8# OV)

287,640 cápsulas/hora a 6 rpm

Potencia total

16 kW

Fuente de alimentación

380 V, trifásico

Peso

1600 kg

Dimensiones (L × W × H)

2400 × 1250 × 2100 mm


Preguntas frecuentes


¿Cómo conectar el sistema a un encapsulador de cápsulas blandas existente?

Proporcionamos puertos compatibles, tuberías de transferencia calentadas y filtradas y señales de enclavamiento PLC/HMI. Se encuentran disponibles adaptadores OEM y servicios de puesta en servicio llave en mano para lograr una conexión perfecta sin necesidad de realizar modificaciones importantes en su línea de producción.


¿Cómo mantiene el sistema la viscosidad estable y la fuerza Bloom de la gelatina?

El sistema de calentamiento de circuito cerrado con control de receta gestiona las velocidades de rampa y los puntos de retención, mientras que los sensores en línea monitorean en tiempo real la temperatura y la viscosidad. El módulo de desgasificación al vacío integrado elimina las burbujas de la suspensión, lo que garantiza una calidad uniforme de las cubiertas de gelatina blanda y procesos de encapsulación estables.


¿Qué soluciones de limpieza que cumplen con las GMP ofrece el sistema CIP?

El sistema equipado con CIP realiza enjuague y lavado automatizados de tanques, tuberías y bombas. Proporcionamos procedimientos operativos estándar (SOP), pautas de inspección visual y métodos de prueba de residuos para ayudarlo a cumplir con los requisitos de auditoría GMP.


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El secador de jaula giratoria para cápsulas de lecho fluidizado se utiliza para dar forma y secar secundariamente cápsulas blandas. Está compuesto por ocho jaulas giratorias, 24 ventiladores y sistema de control electrónico. Cada tramo puede ser positivo y reverso por separado. Cuando se utiliza como moldeado, el contenido de agua de la piel de caucho de la cápsula blanda se puede reducir de aproximadamente el 45 % a aproximadamente el 35 %, y el contenido de agua de la piel de caucho de la cápsula blanda se puede reducir a aproximadamente el 25 % cuando se hace funcionar solo antes del secado. Método de secado: secado por ebullición, se puede soplar a un estado fluidizado, reducir la fricción del cuerpo de granalla y del cuerpo de granalla, el cuerpo de granalla y la pared interna de la jaula giratoria, de modo que la velocidad de secado mejora considerablemente.
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Se estableció el 4 de enero de 1998 y reunió investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio en uno, especializándose en equipos de cápsulas blandas durante 24 años.

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